破除改革路上的“攔路虎”，掃除發展路上的“絆腳石”，淮北礦業集團圍繞煤炭生產“323”短板攻關，把技術創新作為破解發展難題的“金鑰匙”，以改革激活力，向創新要效益，有效解決了礦井生產接續緊張、采掘效率低、用工總量高、勞動強度大等問題，各項工作破題攻關、蹄疾步穩。
頂層設計，開辟科技創新新天地
何謂“323”短板？“3”即綜放面煤頂下掘進、大傾角掘進、硬巖掘進，“2”即綜采面安裝、綜采面拆除，“3”即采掘過斷層、生產準備“一站到位”、采掘“標配”等短板，并在此基礎上，逐漸延伸為制約采掘安全高效生產的重大難題。
始終聚焦安全生產重點領域和關鍵核心技術，淮北礦業集團“323”短板攻關著力實施技術創新、管理創新、自主創新，取得豐碩成果。2017年以來，40余項創新成果圍繞“安全高效、智能、綠色”目標，“開花結果”、推廣應用，書寫了煤炭生產高質量發展的新篇章。
集團在“2023中國企業500強”中上升19位，在“2023安徽企業100強”中位居前10，“十四五”以來，始終以安徽省煤炭企業排名第一的身姿，屹立能源強企之林。
據不完全統計，在“323”短板攻關創新過程中，1項成果獲中國煤炭工業科學技術獎一等獎，2項成果獲二等獎，2項成果獲三等獎；2項成果獲中國安全生產協會安全科技進步獎三等獎；2項成果獲安徽省科學技術獎三等獎。
集團多項“323”短板攻關項目，被安徽省列為省級重點創新示范項目，為國家能源建設高質量發展注入澎湃動力。
敢為人先，開創盾構施工新局面
以技術創新、裝備升級、工藝改革為突破口，淮北礦業集團源頭探索創新途徑，把破解制約煤炭生產“323”短板攻關的系列難題，納入科技發展規劃，納入煤炭生產和災害治理發展規劃，作為中心工作之一，確定重點課題，提出明確目標，促進短板攻關成果在礦區遍地開花、生根發芽。
在新裝備推廣應用方面，淮北礦業集團敢為人先，2019年12月，在省內煤企中首家引進大傾角盾構機先進裝備，直面大傾角和硬巖難題，相繼突破硬巖、斷層破碎帶、揭穿煤、拐彎變坡、大傾角上山等復雜條件盾構施工難題，從裝備改造、工藝改進、系統保障、管理創新等方面苦練內功，成功推廣應用到采區大傾角上山、大傾角下山、近突出煤層底板巖巷等復雜條件巷道。
2023年5月，淮北礦業集團國內首套大傾角下山硬巖盾構機應用被中央電視臺新聞聯播宣傳報道。2024年5月，“淮盾7號”在孫疃礦“大角度連續拐彎”首戰成功，拐彎弧長302米、曲率半徑90米、拐彎角度192°，屬國內首例。
大力推進復雜條件下巖巷盾構工藝研究試用、創新攻關，集團連續攻克1300米的19°上山極限施工、曲率半徑90米長距離轉彎皮帶連續運輸、大坡度下山施工糊刀盤、掘鉆一體化、盾構安裝硐室優化等技術難題，構建了5種盾構工藝圍巖治理模式，提出61項盾構機適應性改造方案。
截至7月底，淮北礦業集團已在9對礦井投入使用盾構機11臺，盾構總進尺27352米。盾構最高單進476米，大傾角上山最高單進295米，大傾角下山最高單進245米，底抽巷最高單進340米，破解了采掘不平衡難題，開創了煤礦開拓掘進的新時代。
持續升級，開啟提質增效新時代
自主創新，產業向新，生產力煥新。一大批“323”短板攻關的新技術新工藝新裝備新材料在淮北礦業集團不斷升級、持續推廣應用。
以今年成功實施的“跟頂掘、沿底采”綜放工藝為例，該工藝解決了放頂煤巷道快速掘進難題，相比傳統煤頂下掘進單進效率提升45%以上，取得了采掘工藝新突破，具有“掘得快、支得住、采得多、效果好”優點，為淮北礦區復雜地質條件提供了全新的生產工藝選擇。
在此之前，綜采面“1+2”擴安一體化、“無峒室”安拆、煤頂下“降鉆錨注平”一體化、近突出煤層巖巷“掘鉆運”一體化、煤倉大直徑反井鉆一次成倉、小煤柱沿空掘巷主動支護、壓裂切頂卸壓護巷、采掘過斷層超前治理、采掘修六大標配模式等創新成果，已經廣泛推廣應用，推動了煤炭主業優化升級和生產力整體躍升。
——安全形勢持續穩定。采掘隊伍、用工總量顯著減少，改變了“人海戰術”“貼身戰術”的傳統生產方式，達到“無人則安、少人則安”效果。
——作業環境明顯改善。通過“323”短板攻關及“四新”技術的全面突破，安全隱患大幅降低，井下安全作業環境明顯改善，安全生產標準化水平顯著提升。
——經濟效益大幅提升。單產、單進效率實現“雙提升”，僅單產提升、產量增加一項，年可增效4.3億元；盾構綜合單進是普通綜掘施工的2.5倍以上；采掘成本投入大幅下降，每年節支3億元以上。
——社會效益得到認可。采掘裝備水平總體提升、勞動強度大幅降低、品牌效應持續擴大。形成了一批具有淮北礦區特色的原創技術品牌，在國內煤炭行業達到領先水平，并在省內外煤礦企業迅速推廣應用。
（審核：朱樂章 責編：王宏杰）
